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溫州直供活接頭批發(fā)

發(fā)布時(shí)間:2023-06-28 00:26:56
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我公司所生產(chǎn)的矩形雙波補償器產(chǎn)品,在產(chǎn)品結構上采用了標準化的產(chǎn)品結構形式,根據管道系統中的安裝空間和所需要的補償量,合理化的將原有的補償部件設置為半波高和全波高等兩種結構形式,分別適應了不同類(lèi)型管道系統中的使用需求,在滿(mǎn)足管道系統中補償使用的同時(shí),有效的降低了由于安裝誤差和運行誤差所帶來(lái)的風(fēng)險。選購波紋補償器你需要知道這些!廠(chǎng)家告訴您波紋補償器是一種補償元件,利用工作主體波紋管的有效伸縮變形,以吸收管線(xiàn)、導管、容器由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化,或補償管線(xiàn)、導管、容器等的軸向、橫向和角向位移。波紋補償器主要用于降噪減振,在現代工業(yè)中用途廣泛。

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補償器所有活動(dòng)元件不得被外部構件卡死或限制其活動(dòng)范圍,應保證各活動(dòng)部位的正常動(dòng)作。水壓試驗時(shí),應對裝有補償器管路端部的次固定架進(jìn)行加固,使管路不發(fā)生移動(dòng)或轉動(dòng)。對用于氣體介質(zhì)的補償器及其連接管路,要注意充水時(shí)是否需要增設臨時(shí)支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過(guò)25PPM,水壓試驗結束后,應盡快排出波殼中的積水,并迅速將波殼的內表面吹干,與補償器波紋管接觸的保溫材料應不含氯離子。壓力級別:軸向補償量設計溫度:-20℃-+400攝氏度

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矩形波紋補償器選用說(shuō)明,廠(chǎng)家推薦矩形波紋補償器選用說(shuō)明:1、用戶(hù)根據管系熱位移情況選定了合適的矩形補償器以后,至少還得提供管內的流通介質(zhì),煙風(fēng)道的設計壓力,運行時(shí)的高溫度,煙風(fēng)道橫截面的外形尺寸(長(cháng)、寬)所選用的波形(全高216mm、半高108mm)和波數(單個(gè)波紋單波數不超過(guò)6波),以便我們進(jìn)行補償器的結構設計和制造。2、推薦每波大允許膨脹量:全高型△α=±24mm半高型△α=±12mm。3、擋灰板:對風(fēng)道或少塵的管道可以不采用,對多塵的煙道應采用檔灰板。4、為減少波紋管的波節數,應考慮冷拉50%。5、標準半高型補償器適用于截面面積小于4.6平方米以及煙風(fēng)道外形尺寸中有一邊小于1.5m但大于0.6mm的場(chǎng)合。標準全高型波紋補償器適用于所有的煙風(fēng)道。

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從設計、工藝、工況、安裝這四個(gè)方面討論波紋提到波紋補償器的壽命,大家多會(huì )想到時(shí)間的長(cháng)短,其實(shí)波紋補償器的壽命是用“周次”來(lái)表述的,是有關(guān)設計人員將波紋補償器的額定壽命(周次)除以單位時(shí)間里的工周次而計算出服役時(shí)間。既然補償器的壽命以周次來(lái)表述,在討論壽命問(wèn)題前就需要將下面幾個(gè)概念明確一下周次:即金屬波紋管一次全補償量的完整循環(huán)。即壓縮(或拉伸)到補償量極值并恢復初始位置平均疲勞壽命Nc:即通過(guò)近似設計公式、代入波紋管的波形參數計算出的疲勞壽命。

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金屬補償器及翅片式波紋管在內燃機冷卻器中的應用,在汽柴油發(fā)動(dòng)機冷卻器殼體內或冷卻芯子的兩管板間安裝1-1000根帶有間斷性凸凹狀金屬波紋管,采用擴管法、焊接法等方法將其固定在一端管板上,使冷卻介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)發(fā)生改變,達到提高傳熱系數,增加傳熱效率。該發(fā)明構思新奇、工藝實(shí)用、成本低廉、性能可靠、傳熱效率高、不結垢、壽命長(cháng)、熱應力小。直管壓力平衡波紋補償器的分類(lèi)和區別,廠(chǎng)家推直管壓力平衡波紋補償器主要分為BZPP型旁通直管壓力平衡補償器和BZYP型腰鼓式直管壓力平衡波紋補償器。

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或者存在波紋管磨蝕可能時(shí);或者介質(zhì)溫度高,需要降低波紋管金屬溫度時(shí)需要設置導流筒:根據GB/T 12777-2008標準內套筒的推薦設計,為了減少對補償器沖刷和介質(zhì)流動(dòng)阻力,要求有平穩流動(dòng)時(shí),可以使用導流管。當介質(zhì)、流速V>3 m/s ;通z DN>150mm時(shí),需設導流管,以防止介質(zhì)高速流動(dòng)引起波紋管的誘發(fā)振動(dòng)。選擇導流管尺寸(來(lái)自經(jīng)驗):當DN為1000mm時(shí),導流管選用材料為Q235、壁厚8=6mm,且根據補償器實(shí)際使用工況(多熱源聯(lián)合供熱)需要,導流管外徑于進(jìn)出水端管內徑間隙小于3 mm,可避免由于介質(zhì)流向變動(dòng)而誘發(fā)的振動(dòng)。