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南通供應活接頭廠(chǎng)家

發(fā)布時(shí)間:2021-03-17 01:27:11
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金屬補償器標準性能有哪些?波紋補償器價(jià)格金屬補償器標準性能有兩種:其中一種是為使用保證的性能,如耐壓、耐溫、耐疲勞和彈性補償等;另一類(lèi),如剛度、面積等,它們不是使用所需要的,活接頭廠(chǎng)家但它們對管系的設計及金屬補償器的使用有重要影響,所以對它們都要有效的了解。補償器的耐壓能力補償器在管道中工作,要承受 的壓力(內壓或外壓),這就要求金屬補償器有足夠的耐壓能力。供應活接頭它通過(guò)設計和實(shí)驗,確定出合理的結構參數來(lái)保證。設計確定的耐壓能力是設計壓力。由于補償器是系列產(chǎn)品,是按公稱(chēng)通徑和公稱(chēng)壓力分成系列。在大多數情況下它的設計壓力就按公稱(chēng)壓力0.25、0.6、1.0、2.5……(MPa)系列分檔。只有少數在公稱(chēng)壓力系列之外按要求壓力設計產(chǎn)品。在管系設計中,設計者根據實(shí)際需要確定管道 高工作壓力,然后選用所需補償器的公稱(chēng)壓力。

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或者存在波紋管磨蝕可能時(shí);或者介質(zhì)溫度高,需要降低波紋管金屬溫度時(shí)需要設置導流筒:根據GB/T 12777-2008標準內套筒的推薦設計,活接頭廠(chǎng)家為了減少對補償器沖刷和介質(zhì)流動(dòng)阻力,要求有平穩流動(dòng)時(shí),可以使用導流管。當介質(zhì)、流速V>3 m/s ;通z DN>150mm時(shí),需設導流管,以防止介質(zhì)高速流動(dòng)引起波紋管的誘發(fā)振動(dòng)。選擇導流管尺寸(來(lái)自經(jīng)驗):當DN為1000mm時(shí),導流管選用材料為Q235、壁厚8=6mm,供應活接頭且根據補償器實(shí)際使用工況(多熱源聯(lián)合供熱)需要,導流管外徑于進(jìn)出水端管內徑間隙小于3 mm,可避免由于介質(zhì)流向變動(dòng)而誘發(fā)的振動(dòng)。

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金屬補償器安裝方法大全:1.金屬補償器在安裝前應先檢查其型號、規格及管道配置情況,必須符合設計要求。2.對帶內套筒的補償器應注意使內套筒子的方向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致,供應活接頭鉸鏈型補償器的鉸鏈轉動(dòng)平面應與位移轉動(dòng)平面一致。3.需要進(jìn)行“冷緊”的補償器,預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢后方可拆除。4.嚴禁用波紋補償器變形的方法來(lái)調整管道的安裝超差,以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設備、支承構件的載荷。5.在金屬補償器的安裝過(guò)程中,不允許焊渣飛濺到波殼表面,不允許波殼受到其它機械損傷。6.管系安裝完畢后,活接頭廠(chǎng)家應盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸的黃色輔助定位構件及緊固件,并按設計要求將限位裝置調到規定位置,使管系在環(huán)境條件下有充分的補償能力。

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矩形波紋補償器選用說(shuō)明,廠(chǎng)家推薦矩形波紋補償器選用說(shuō)明:1、用戶(hù)根據管系熱位移情況選定了合適的矩形補償器以后,活接頭廠(chǎng)家至少還得提供管內的流通介質(zhì),煙風(fēng)道的設計壓力,運行時(shí)的高溫度,煙風(fēng)道橫截面的外形尺寸(長(cháng)、寬)所選用的波形(全高216mm、半高108mm)和波數(單個(gè)波紋單波數不超過(guò)6波),以便我們進(jìn)行補償器的結構設計和制造。2、推薦每波大允許膨脹量:全高型△α=±24mm半高型△α=±12mm。3、擋灰板:南通活接頭對風(fēng)道或少塵的管道可以不采用,對多塵的煙道應采用檔灰板。4、為減少波紋管的波節數,應考慮冷拉50%。5、標準半高型補償器適用于截面面積小于4.6平方米以及煙風(fēng)道外形尺寸中有一邊小于1.5m但大于0.6mm的場(chǎng)合。標準全高型波紋補償器適用于所有的煙風(fēng)道。

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因此在一些管道上采取焊接翼板的方法,會(huì )起到固定管道的作用。(2)波紋補償器出廠(chǎng)時(shí)已經(jīng)進(jìn)行了預拉(補償器軸向長(cháng)度為設計低溫度時(shí)的長(cháng)度),供應活接頭安裝時(shí),應按安裝溫度調整補償器的安裝長(cháng)度,調整縮短量δ,按下式計算式中:X為軸向補償量;為安裝溫度;為計高工作溫度;為設計低工作溫度。安裝后,應將預拉桿拆除。若是安裝后當年投入使用可不用調整,因波紋補償器出廠(chǎng)預拉后仍留有一定的拉伸量,有足夠的余量保證補償器安全使用。當年不能投入運行的波紋補償器必須按上式調整縮短量值。(3)波紋補償器與管道安裝完畢后,必須進(jìn)行管道吹掃和系統試壓。管道與不進(jìn)行吹掃和試壓的設備用盲板隔開(kāi),活接頭廠(chǎng)家待安裝可靠的兩端固定之后,再進(jìn)行吹掃和試壓,分段的盲端是次固定支座時(shí),必須采取臨時(shí)加固措施,以免固定支座被推倒。(4)在進(jìn)行系統壓力試驗時(shí),必須保護好波紋補償器。當波紋補償器沒(méi)有預拉桿結構時(shí),必須在波紋補償器上做些附件來(lái)保護波紋補償器,以免管道試壓時(shí)拉壞波紋補償器。