泰州直供不銹鋼軟管廠(chǎng)家
發(fā)布時(shí)間:2023-09-19 00:26:15
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因此在一些管道上采取焊接翼板的方法,會(huì )起到固定管道的作用。(2)波紋補償器出廠(chǎng)時(shí)已經(jīng)進(jìn)行了預拉(補償器軸向長(cháng)度為設計低溫度時(shí)的長(cháng)度),安裝時(shí),應按安裝溫度調整補償器的安裝長(cháng)度,調整縮短量δ,按下式計算式中:X為軸向補償量;為安裝溫度;為計高工作溫度;為設計低工作溫度。安裝后,應將預拉桿拆除。若是安裝后當年投入使用可不用調整,因波紋補償器出廠(chǎng)預拉后仍留有一定的拉伸量,有足夠的余量保證補償器安全使用。當年不能投入運行的波紋補償器必須按上式調整縮短量值。(3)波紋補償器與管道安裝完畢后,必須進(jìn)行管道吹掃和系統試壓。管道與不進(jìn)行吹掃和試壓的設備用盲板隔開(kāi),待安裝可靠的兩端固定之后,再進(jìn)行吹掃和試壓,分段的盲端是次固定支座時(shí),必須采取臨時(shí)加固措施,以免固定支座被推倒。(4)在進(jìn)行系統壓力試驗時(shí),必須保護好波紋補償器。當波紋補償器沒(méi)有預拉桿結構時(shí),必須在波紋補償器上做些附件來(lái)保護波紋補償器,以免管道試壓時(shí)拉壞波紋補償器。

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焊縫外形均勻,焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過(guò)渡平滑,焊渣和飛濺物清除干凈。四、表面氣孔:①Ⅰ、Ⅱ級焊縫不允許;Ⅲ級焊縫每50mm 長(cháng)度焊縫內允許直徑≤0.4t;且≤3mm 氣孔2 個(gè);氣孔間距≤6 倍孔徑。 4.2.3 咬邊:Ⅰ級焊縫不允許。②Ⅱ級焊縫:咬邊深度≤0.05t,且≤0.5mm,連續長(cháng)度≤100mm,且兩側咬邊總長(cháng)≤10%焊縫長(cháng)度。③Ⅲ級焊縫:咬邊深度≤0.lt,且≤lmm?;び貌y補償器如何計算,廠(chǎng)家告訴您常規的化工泵具有耐腐蝕性能,對酸,堿,鹽等腐蝕性液體的輸送很適合,在使用安裝化工泵時(shí),管道連接不夠或偏短,通常會(huì )采用管道補償器,在使用波紋管道補償器時(shí)要如何選擇,有哪些計算方法呢?波紋補償器的補償能力源于波紋管的彈性變形,有拉伸、壓縮、彎曲及它們的組合變形。補償能力的大小,由設計者根據需要確定規定的額定補償量,即表示在一定條件下具有的補償能力。

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波紋補償器的類(lèi)型和區別,不銹鋼波紋補償器廠(chǎng)波紋補償器是一種補償元件,也叫做膨脹節,伸縮器。主要是為了保障管道安全運行。波紋補償器由波紋管、端管、支架、法蘭和導管等附件組成。主要用在各種管道內,補償管道的熱位移,機械變形和吸收各種機械振動(dòng),起到降低管道變形應力和提高管道使用壽命的作用。波紋補償器的連接方式有法蘭和焊接兩種,直埋管道補償器一般采用焊接的方式。波紋補償器分為JDZ內壓軸向型波紋補償器、軸向型單式波紋補償器、焊接式波紋補償器、耐磨內襯波紋補償器和四氟波紋補償器等。

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計算管道熱伸長(cháng)量,是為了確定補償器的所需補償量,或驗算管道因熱伸長(cháng)而產(chǎn)生的壓縮應力,所以對于管道的熱伸長(cháng)量應計算其大值,即取冷態(tài)安裝條件的低溫度和熱態(tài)運行條件的高溫度之間溫差。由于管網(wǎng)安裝的氣候條件差異很大,因此t2不應有統一的取值,應根據當時(shí)的氣候條件和施工環(huán)境,確定適當的管道安裝溫度。2、管道應力驗算補償器在內壓作用下的失穩包括兩種情況,即平面失穩和軸向柱狀失穩。3、 平面失穩 表現為一個(gè)或幾個(gè)波紋的平面相對于波紋管軸線(xiàn)發(fā)生轉動(dòng)而傾斜,但其波平面的圓心基本在波紋管的軸線(xiàn)上。這是由于內壓產(chǎn)生的子午向彎曲應力和周向薄膜應力的合力超過(guò)材料屈服強度,局部出現塑性變形所致。4、 柱失穩 波紋管的波紋連續地橫向偏移,使波紋管偏移后的實(shí)際軸線(xiàn)成弧形或S形(在多波情況下呈S形)。這種情況多數是因為波紋數太多,波紋管有效長(cháng)度L跟內徑d之比(L/d)太大造成的。為避免失穩情況發(fā)生,對管道應進(jìn)行應力驗算。

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內壓軸向型波紋補償器是由一個(gè)波紋管和兩個(gè)端接頭構成它通過(guò)波紋管的柔性變形來(lái)吸收管線(xiàn)的軸向位移,其中接管的兩端與管道相連,固定螺柱是保證補償器在運輸過(guò)程中波紋管的剛性支撐。軸向型內壓式波紋補償器主要用于補償軸向位移,也可以補償橫向位移或軸向與橫向合成位移,具有補償角位移的能力,但一般不應用它補償角位移。焊接式波紋補償器是波紋補償器的類(lèi)別中的一種尖端產(chǎn)品,焊接質(zhì)量的好壞直接影響到管道安裝質(zhì)量,對技術(shù)要求也比較高,點(diǎn)固焊后,應檢查各個(gè)焊接點(diǎn)的質(zhì)量,如有缺陷應立即重新點(diǎn)焊,消除缺點(diǎn)。襯四氟補償器通過(guò)特殊的加工方法,改變了以往管道不能繞曲的特性,可耐各種濃度酸、堿、鹽,又兼有不銹鋼補償器的壓力,具有不怕碰撞等優(yōu)點(diǎn)。