南昌直供波紋膨脹節廠(chǎng)家
發(fā)布時(shí)間：2023-09-30 00:26:11
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從圖中我們可以清楚地看出應力幅值與平均疲勞壽命的關(guān)系，子午向總應力范圍(at)越高，平均疲勞壽命(N})就越低。同時(shí)，可以得到這樣一個(gè)結論:金屬波紋補償器的疲勞壽命取決于應力的大變化范圍(at)，相比之下，大應力幅(6W66)的影響要小得多。從例1中的計算值中可知:因位移所產(chǎn)生的應力，在大應力變化范圍中占很大的比例(7 8 070 )位移越大，金屬波紋補償器的疲勞壽命就越小。所以，在金屬波紋補償器的設計計算中，設計人員就需要對產(chǎn)品前提下的額定補償量和設計疲勞壽命進(jìn)行不斷的優(yōu)化，在保證產(chǎn)品能夠滿(mǎn)足壽命要求的，盡可能地提高額定補償量，使產(chǎn)品具有較高的性能價(jià)格比。
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內壓軸向型波紋補償器是由一個(gè)波紋管和兩個(gè)端接頭構成它通過(guò)波紋管的柔性變形來(lái)吸收管線(xiàn)的軸向位移，其中接管的兩端與管道相連，固定螺柱是保證補償器在運輸過(guò)程中波紋管的剛性支撐。軸向型內壓式波紋補償器主要用于補償軸向位移，也可以補償橫向位移或軸向與橫向合成位移，具有補償角位移的能力，但一般不應用它補償角位移。焊接式波紋補償器是波紋補償器的類(lèi)別中的一種尖端產(chǎn)品，焊接質(zhì)量的好壞直接影響到管道安裝質(zhì)量，對技術(shù)要求也比較高，點(diǎn)固焊后，應檢查各個(gè)焊接點(diǎn)的質(zhì)量，如有缺陷應立即重新點(diǎn)焊，消除缺點(diǎn)。襯四氟補償器通過(guò)特殊的加工方法，改變了以往管道不能繞曲的特性，可耐各種濃度酸、堿、鹽，又兼有不銹鋼補償器的壓力，具有不怕碰撞等優(yōu)點(diǎn)。
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計算管道熱伸長(cháng)量，是為了確定補償器的所需補償量，或驗算管道因熱伸長(cháng)而產(chǎn)生的壓縮應力，所以對于管道的熱伸長(cháng)量應計算其大值，即取冷態(tài)安裝條件的低溫度和熱態(tài)運行條件的高溫度之間溫差。由于管網(wǎng)安裝的氣候條件差異很大，因此t2不應有統一的取值，應根據當時(shí)的氣候條件和施工環(huán)境，確定適當的管道安裝溫度。2、管道應力驗算補償器在內壓作用下的失穩包括兩種情況，即平面失穩和軸向柱狀失穩。3、 平面失穩 表現為一個(gè)或幾個(gè)波紋的平面相對于波紋管軸線(xiàn)發(fā)生轉動(dòng)而傾斜，但其波平面的圓心基本在波紋管的軸線(xiàn)上。這是由于內壓產(chǎn)生的子午向彎曲應力和周向薄膜應力的合力超過(guò)材料屈服強度，局部出現塑性變形所致。4、 柱失穩 波紋管的波紋連續地橫向偏移，使波紋管偏移后的實(shí)際軸線(xiàn)成弧形或S形（在多波情況下呈S形）。這種情況多數是因為波紋數太多，波紋管有效長(cháng)度L跟內徑d之比（L/d）太大造成的。為避免失穩情況發(fā)生，對管道應進(jìn)行應力驗算。
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直埋管道補償器一般采用焊接方式（地溝安裝除外）工作原理波紋補償器是用以利用波紋補償器的彈性元件的有效伸縮變形來(lái)吸收管線(xiàn)、導管或容器由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化的一種補償裝置，屬于一種補償元件?？蓪S向，橫向，和角向位移的的吸收。檢測方法主要有軸向、橫向、角向以及組合補償方式。對同時(shí)存在多種位移的波紋補償器，要對其各種位移進(jìn)行合成，求出總等效軸向位移，檢測是對總等效軸向位移而言。也就是說(shuō)，波紋補償器公稱(chēng)位移的檢測是對總等效軸向位移檢測。
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或者存在波紋管磨蝕可能時(shí);或者介質(zhì)溫度高，需要降低波紋管金屬溫度時(shí)需要設置導流筒:根據GB/T 12777-2008標準內套筒的推薦設計，為了減少對補償器沖刷和介質(zhì)流動(dòng)阻力，要求有平穩流動(dòng)時(shí)，可以使用導流管。當介質(zhì)、流速V>3 m/s ;通z DN>150mm時(shí)，需設導流管，以防止介質(zhì)高速流動(dòng)引起波紋管的誘發(fā)振動(dòng)。選擇導流管尺寸(來(lái)自經(jīng)驗):當DN為1000mm時(shí)，導流管選用材料為Q235、壁厚8=6mm，且根據補償器實(shí)際使用工況(多熱源聯(lián)合供熱)需要，導流管外徑于進(jìn)出水端管內徑間隙小于3 mm，可避免由于介質(zhì)流向變動(dòng)而誘發(fā)的振動(dòng)。