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發(fā)布時(shí)間:2025-04-25 00:17:46
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因此在一些管道上采取焊接翼板的方法,會(huì )起到固定管道的作用。(2)波紋補償器出廠(chǎng)時(shí)已經(jīng)進(jìn)行了預拉(補償器軸向長(cháng)度為設計低溫度時(shí)的長(cháng)度),安裝時(shí),應按安裝溫度調整補償器的安裝長(cháng)度,調整縮短量δ,按下式計算式中:X為軸向補償量;為安裝溫度;為計高工作溫度;為設計低工作溫度。安裝后,應將預拉桿拆除。若是安裝后當年投入使用可不用調整,因波紋補償器出廠(chǎng)預拉后仍留有一定的拉伸量,有足夠的余量保證補償器安全使用。當年不能投入運行的波紋補償器必須按上式調整縮短量值。(3)波紋補償器與管道安裝完畢后,必須進(jìn)行管道吹掃和系統試壓。管道與不進(jìn)行吹掃和試壓的設備用盲板隔開(kāi),待安裝可靠的兩端固定之后,再進(jìn)行吹掃和試壓,分段的盲端是次固定支座時(shí),必須采取臨時(shí)加固措施,以免固定支座被推倒。(4)在進(jìn)行系統壓力試驗時(shí),必須保護好波紋補償器。當波紋補償器沒(méi)有預拉桿結構時(shí),必須在波紋補償器上做些附件來(lái)保護波紋補償器,以免管道試壓時(shí)拉壞波紋補償器。

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我公司所生產(chǎn)的矩形雙波補償器產(chǎn)品,在產(chǎn)品結構上采用了標準化的產(chǎn)品結構形式,根據管道系統中的安裝空間和所需要的補償量,合理化的將原有的補償部件設置為半波高和全波高等兩種結構形式,分別適應了不同類(lèi)型管道系統中的使用需求,在滿(mǎn)足管道系統中補償使用的同時(shí),有效的降低了由于安裝誤差和運行誤差所帶來(lái)的風(fēng)險。選購波紋補償器你需要知道這些!廠(chǎng)家告訴您波紋補償器是一種補償元件,利用工作主體波紋管的有效伸縮變形,以吸收管線(xiàn)、導管、容器由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化,或補償管線(xiàn)、導管、容器等的軸向、橫向和角向位移。波紋補償器主要用于降噪減振,在現代工業(yè)中用途廣泛。

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補償器所有活動(dòng)元件不得被外部構件卡死或限制其活動(dòng)范圍,應保證各活動(dòng)部位的正常動(dòng)作。水壓試驗時(shí),應對裝有補償器管路端部的次固定架進(jìn)行加固,使管路不發(fā)生移動(dòng)或轉動(dòng)。對用于氣體介質(zhì)的補償器及其連接管路,要注意充水時(shí)是否需要增設臨時(shí)支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過(guò)25PPM,水壓試驗結束后,應盡快排出波殼中的積水,并迅速將波殼的內表面吹干,與補償器波紋管接觸的保溫材料應不含氯離子。壓力級別:軸向補償量設計溫度:-20℃-+400攝氏度

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以上是針對波紋管補償器的補償量技術(shù)參考作出的詳細介紹,波紋管補償器計算管道熱伸長(cháng)量,是為了確定補償器的所需補償量,或驗算管道因熱伸長(cháng)而產(chǎn)生的壓縮應力,所以對于管道的熱伸長(cháng)量應計算其大值,即取冷態(tài)安裝條件的低溫度和熱態(tài)運行條件的高溫度之間的溫差。5、安裝軸向型補償器的管道軸向推力F,按下式計算:式中: Fp——內壓力產(chǎn)生的推力,——波紋管補償的彈性反力——管道活動(dòng)支架的摩擦力計算固定支架推力時(shí),應按管道的具體敷設方式,參考上述公式按支架兩側管道推力的合力計算。

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金屬波紋補償器疲勞壽命的設計,金屬補償器安金屬波紋補償器的平均疲勞壽命根據公式(3-1)進(jìn)行估算,該公式用于預測奧氏體不銹鋼成型態(tài)金屬波紋補償器在低于4250C溫度下的平均疲勞壽命。由于對于非常低或非常高的循環(huán)所獲得的數據有限,只適用于平均疲勞壽命(Nc)在10-10之間。金屬波紋補償器疲勞壽命的設計根據此函數我們可以繪制出圖3-1“應力幅值一平均疲勞壽命”曲線(xiàn)金屬波紋補償器應力曲線(xiàn)該曲線(xiàn)是奧氏體不銹鋼成型態(tài)波紋管工作在1 _50℃時(shí)的平均疲勞壽命曲線(xiàn)。

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適用范圍:適用于煤粉,熱風(fēng)氣固兩相流體,流速15 ~30m/s,工作溫度60℃~450℃,風(fēng)壓?500mmH2O的一次風(fēng)、二次風(fēng)、三次風(fēng)管道任意方向位移補償。適用于壓力?0.25MPa帶其它固體粉塵、顆粒的氣固兩相流體的熱位移要求的管道系統。三、性能特點(diǎn):耐高溫,不漏粉,不積粉位移剛度??;能夠吸收任意方向位移,撓性好保證鍋爐及管系膨脹自如;安裝維護方便、吊架簡(jiǎn)單、使用壽命長(cháng)、綜合投資省。廣泛應用于100~600MW發(fā)電機組,從根本上解決了煤粉泄漏的問(wèn)題,保證了機組的正常安全運行。四、材質(zhì):波紋管采用1Cr18Ni9Ti制造,接管由低碳合金耐磨鋼制造,具有良好的焊接及耐磨性能。