東莞供應內接頭廠(chǎng)家
發(fā)布時(shí)間：2021-12-13 00:26:03
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矩形波紋補償器是電站煙風(fēng)道配套設備之一。矩形波紋補償器采用矩形截面，圓角波形，管道中單個(gè)膨脹節承受二維方向位移。由2個(gè)膨脹節組成的肘接管道可承受三維方向位移。矩形圓角金屬波紋膨脹節有全高、半高型、按照煙道尺寸，應力應變要求用戶(hù)可多波節選用。矩形雙波補償器是我公司針對火電工程中的使用需求，專(zhuān)門(mén)研發(fā)生產(chǎn)的新型產(chǎn)品，該產(chǎn)品在結構上采用了新型結構形式，能有效的利用產(chǎn)品自身的結構優(yōu)勢，從而有效的實(shí)現了對火電工程中的排放管道系統中接口處的快速連接和系統化的補償，產(chǎn)品及自身結構優(yōu)勢明顯，得到了各種火電工程建設用戶(hù)的廣泛認可，今天我公司就系統化的介紹一下，矩形雙波補償器產(chǎn)品特點(diǎn)。
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安裝時(shí)中，嚴禁在受壓外筒上鉆孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發(fā)生變形，以免內導向發(fā)生卡死現象。為保證管系在安裝補償器處同軸度偏差處于小，必須在安裝補償器前，先將管段敷設好，然后在準備安裝補償器處，將管子割下(其長(cháng)度應等于補償器的出場(chǎng)長(cháng)度)，再將補償器裝上，焊接。補償器吊裝過(guò)程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來(lái)調整管道的偏差。試壓時(shí)，裝有補償器的管系，在固定支架、導向支架、滑動(dòng)支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進(jìn)行系統試壓。如為直埋管，在該管系未按圖紙要求回填前不得進(jìn)行系統試壓。在進(jìn)行分段試壓前，應確保管段兩端的固定支架具有足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管系試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不超過(guò)25PPm。補償器貯存、應用的周?chē)h(huán)境及空氣介質(zhì)中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質(zhì)
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可應用于管道的實(shí)而不華、地溝街壘，也可應用于有補充的直埋鋪砌，此時(shí)金屬補償器處合宜設檢查井或暗室。金屬補償器在裝置的時(shí)光和其他的波紋補償器是不是等同呢，答案是同樣的。金屬補償器在固定支架間距的規定和固定座子推力匡算和普通的波紋補償器完全相同。為著(zhù)使工程更加安外可靠，這種波紋補償器除務(wù)求靠攏固定支架裝置外，仍務(wù)求每個(gè)固定支架間距內設三個(gè)導向支架，這是的或多或少不同。重要掀起金屬補償器用來(lái)管道的軸向填空，補缺量大，并且具有強力自導向和超強的抗彎力量，因此方可簡(jiǎn)化管道導向支架的計劃性，使導向支架的間距安設均可任意調試的這些性狀，那么我們在選型和設置金屬補償器的時(shí)光就可以化的抒發(fā)這種補償器的意向了。以上，是小編為您整理的，關(guān)于金屬補償器和非金屬補償器的相同點(diǎn)和不同點(diǎn)，希望能解答您的疑惑，為您的選購提供有效的幫助
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設計疲勞壽命安全系數of:是在設計時(shí)考慮到影響波紋管壽命的一些因素，如加工硬化，尺寸誤差，材料性能，環(huán)境因素等，對設計疲勞壽命所規定的安全系數設計疲勞壽命[[Nc]:是平均疲勞壽命和設計疲勞壽命安全系數of的比值。討論金屬波紋補償器的使用壽命，其實(shí)只要講清楚它的核心元件一一波紋管的壽命就足夠了。因為波紋管是波形補償器中的撓性元件，就依靠其的彈性變形實(shí)現補償器的補償能力，而其它附件基本是由碳鋼構成，與管道應用同樣材料，并均按照管道設計考慮實(shí)際壽命。完全能夠保證與管道設計壽命相同。但是影響波紋管使用壽命的因素非常多，例如:應用環(huán)境、材料選擇、性能參數、制造工藝、安裝合理性等等。目前，供熱管網(wǎng)用波紋管一般材料用奧氏體不銹鋼、波紋為無(wú)加強U型，本章所列公式、參數等只適用于該范圍，并從設計、工藝、工況、安裝這四個(gè)方面進(jìn)行討論
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因此在一些管道上采取焊接翼板的方法，會(huì )起到固定管道的作用。（2）波紋補償器出廠(chǎng)時(shí)已經(jīng)進(jìn)行了預拉（補償器軸向長(cháng)度為設計低溫度時(shí)的長(cháng)度），安裝時(shí)，應按安裝溫度調整補償器的安裝長(cháng)度，調整縮短量δ，按下式計算式中:X為軸向補償量；為安裝溫度；為計高工作溫度；為設計低工作溫度。安裝后，應將預拉桿拆除。若是安裝后當年投入使用可不用調整，因波紋補償器出廠(chǎng)預拉后仍留有一定的拉伸量，有足夠的余量保證補償器安全使用。當年不能投入運行的波紋補償器必須按上式調整縮短量值。（3）波紋補償器與管道安裝完畢后，必須進(jìn)行管道吹掃和系統試壓。管道與不進(jìn)行吹掃和試壓的設備用盲板隔開(kāi)，待安裝可靠的兩端固定之后，再進(jìn)行吹掃和試壓，分段的盲端是次固定支座時(shí)，必須采取臨時(shí)加固措施，以免固定支座被推倒。（4）在進(jìn)行系統壓力試驗時(shí)，必須保護好波紋補償器。當波紋補償器沒(méi)有預拉桿結構時(shí)，必須在波紋補償器上做些附件來(lái)保護波紋補償器，以免管道試壓時(shí)拉壞波紋補償器。